PEEK medžiagos privalumai

2021-10-19

Polieterio eterio ketonas (PEEK)derva yra ypatingas inžinerinis plastikas, pasižymintis puikiomis savybėmis ir turintis daug reikšmingų pranašumų, palyginti su kitais specialiais inžineriniais plastikais,
Atsparumas aukštai temperatūrai, puikios mechaninės savybės, geras savaiminis tepimas, atsparumas cheminei korozijai, antipirenas, atsparumas lupimui, atsparumas spinduliuotei, stabili izoliacija
Jis yra atsparus hidrolizei ir lengvai apdorojamas, buvo pritaikytas kosmoso, automobilių gamybos, elektronikos ir elektros, medicininio gydymo ir maisto perdirbimo srityse.

Puikus pasirodymas irplataus naudojimo peek dervapirmą kartą buvo pritaikytas aviacijos ir kosmoso srityje, siekiant pakeisti aliuminį ir kitas metalines medžiagas, gaminant įvairias orlaivių dalis. Automobilių pramonėje,žvilgtelėti dervaturi gerą atsparumą trinčiai ir mechanines savybes. Kaip žaliava variklio gaubtui gaminti, jis naudojamas guoliams, tarpikliams, sandarikliams gaminti. Sankabos krumpliaračio žiedas ir kitos dalys plačiai naudojamos automobilių transmisijos, stabdžių ir oro kondicionavimo sistemose. Peek derva yra idealus elektros izoliatorius. Jis vis tiek gali išlaikyti geras elektros izoliacijos savybes esant atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, aukštas slėgis ir didelė drėgmė. Todėl elektroninės informacijos sritis pamažu tapo antra pagal dydį PEEK dervos taikymo sritis. Iš jo gaminami vamzdynai, vožtuvai ir siurbliai, skirti transportuoti itin gryną vandenį. Puslaidininkių pramonėje jis dažniausiai naudojamas plokštelių laikikliams gaminti Elektroninė izoliacinė diafragma ir įvairūs jungiamieji įtaisai. Kaip pusiau kristalinis inžinerinis plastikas, žvilgesys netirpus beveik visuose tirpikliuose, išskyrus koncentruotą sieros rūgštį, todėl dažnai naudojamas kompresoriaus vožtuvo plokštelei, stūmoklio žiedui, sandarikliui ir įvairiems cheminių siurblių korpusams bei vožtuvų komponentams gaminti. „Peek“ derva taip pat gali atlaikyti iki 3000 aukšto slėgio sterilizavimo ciklų esant 134 °C temperatūrai, todėl ji tinkama chirurginei ir stomatologinei įrangai, kuriai keliami dideli sterilizavimo reikalavimai, ir pakartotinai naudoti. Liejimo temperatūra yra 320 â ~ 390 â, džiovinimo temperatūra yra 160 ~ 1855 h ~ 8 val., pelėsių temperatūra 140 ~ 180. Šios medžiagos formavimo temperatūra yra per aukšta, todėl varžtas smarkiai pažeidžiamas. Nustatant varžto greitį, greitis negali būti per didelis. Įpurškimo slėgis yra 100 ~ 130 Mpa, o įpurškimo greitis yra 40 ~ 80. Po formavimo varžtas turi būti greitai nuvalytas PE vašku, o sraigte neturi likti žvilgančių medžiagų.
  • QR