Produkto taikymas

Medicinos

PEEK (PAEK) dervai gali būti taikoma iki 3000 autoklavų ciklų esant 140 ° C temperatūrai. Aukštas PEEK atsparumas temperatūrai (PAEK) gali būti naudojamas sterilizavimo komponentams gaminti, ir jis gali būti naudojamas chirurgijai, kuriai reikalingas didelis pakartotinis naudojimas. Ir dantų įranga. PEEK (PAEK) derva gali išlaikyti aukštą mechaninį stiprumą, gerą atsparumą įtempiams ir hidrolizinį stabilumą aukštos temperatūros, didelės drėgmės, tirpiklių ir cheminių reagentų sąlygomis. Jis gali būti naudojamas gaminant įvairius medicinos instrumentus, kuriems reikia sterilizuoti garais aukštoje temperatūroje. . Vertingesnis yra netoksiškas, lengvas svoris, atsparumas korozijai ir kt., Arba artimiausia žmogaus kaulams medžiaga gali būti derinama su kūnu, kad metalas būtų pakeistas žmogaus kaulams, todėl vietoj PEEK (PAEK) dervos metalas žmogaus kaulams gaminti yra dar viena svarbi taikymo sritis medicinos srityje.

Aviacija ir kosmosas

Metalinių ar termoreaktingų kompozicinių medžiagų pakeitimas didelio našumo termoplastinėmis kompozicinėmis medžiagomis dideliuose keleiviniuose lėktuvuose tapo naujų medžiagų ir naujų technologijų kūrimo kryptimi. Įvairios išsivysčiusios šalys ir aviacijos organizacijos padidino šios srities tyrimus. Kaip pirmoji termoplastinė medžiaga, naudojama kosminėje erdvėje, PEEK (PAEK) dabar yra neatsiejama aviacijos ir kosmoso medžiagų dalis. PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos yra ypač tvirtos, chemiškai inertiškos, antipireninės ir lengvai apdorojamos. Komponentų, turinčių ypač mažą toleranciją, pranašumus oficialiai patvirtino daugelis orlaivių gamintojų ir jie taip pat atitinka karinių standartinių produktų tiekimo reikalavimus.

Šiuo metu „Hengbo“ siūlomos įvairios naujos PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos ir sudėtinės rūšys ne tik optimizuoja mechanines savybes, bet ir pagerina liejimo procesą.

Pagrindinis spektaklis

Aukšta temperatūra ir aukšta temperatūra temperatūra stabilumas	Dėl pusiau kristalinės PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos struktūros jos mechaninės savybės vis dar yra geros esant aukštesnei nei stiklėjimo temperatūrai. Palyginti su kitomis aukštos temperatūros termoplastinėmis medžiagomis, PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos atsparumas aukštai temperatūrai yra stabilesnis.
Antipirenas	PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos taip pat puikiai sulaiko liepsną. PEEK (PAEK) liepsnos slopinimo laipsnis yra UL94 V-0. Antipireno savybės yra būdingos medžiagai, todėl nereikia pridėti jokių antipirenų, tokių kaip halogeniniai priedai. Išmatuoti suodžių, susidariusių deginant plastikines medžiagas, duomenys parodė, kad PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos turėjo mažiausias savitojo optinio tankio vertes tarp visų išbandytų medžiagų.
Toksiška dujų išleidimas	Deginant, PEEK (PAEK) polimerinių medžiagų išskiriamų toksinių dujų kiekis yra minimalus. Pirolizės produktai daugiausia yra anglies dioksidas ir anglies monoksidas.
Šiluminio plėtimosi koeficientas	Į PEEK (PAEK) polimerinę medžiagą įdėjus užpildo, išsiplėtimo koeficientas sumažėja iki tokio lygio, kuris yra panašus į metalo. Todėl metalinį komponentą galima tiesiogiai pakeisti polimerinės medžiagos komponentu be jokių problemų dėl netolygaus išsiplėtimo.
Jėga	Palyginti su metalais, PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos pasižymi dideliu atsparumu tempimui ir mažu tankiu. Sustiprintas trumpais stiklo pluoštais arba anglies pluoštais, stiprumo ir svorio santykis yra panašus arba pranašesnis nei įprastų aviacijos ir kosminių medžiagų. Iš PEEK (PAEK) polimerinių medžiagų pagaminti ilgais pluoštu sustiprinti kompozitai žymiai pagerino tvirtumą ir tvirtumą.
Cheminis atsparumas	PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos pasižymi puikiu cheminiu atsparumu ir yra atsparios įvairiems rūgštims, bazėms ir angliavandeniliams, įskaitant aviacinį kurą. Kai PEEK (PAEK) kompozitas 1000 valandų panardinamas į 70 ° C temperatūros aviacinę hidraulinę alyvą, jos tempiamasis stipris, tempimo modulis ir tempimo pailgėjimas sumažėjo mažiau nei 5%.

Automobilis

Aplinkos taršos kontekste, norint pasiekti tikslą sumažinti svorį ir taupyti energiją, palaipsniui buvo mažinamas tradicinio plieno, geležies, vario ir kitų medžiagų naudojimas automobiliuose, o naujų lengvųjų medžiagų vartojimas palaipsniui didėjo. Visų pirma, plastikinių kompozicinių medžiagų kūrimas yra labai greitas, vaidinantis svarbų vaidmenį plastiko pakeisto plieno srityje.

„Jiangsu Hengbo Composite Materials Co, Ltd“ gamina įvairias termoplastines medžiagas, įskaitant PEEK (PAEK) polimerines medžiagas. Šie aukštos kokybės termoplastikai palaiko stabilias mechanines savybes aukštesnėje nei 140 ° C temperatūroje, kad atitiktų naujausius automobilių pramonės poreikius. Neseniai atliktas tyrimas parodė, kad PEEK (PAEK) polimerinės medžiagos gali išlaikyti savo pradinį standumą, tempiamąjį stiprį ir atsparumą smūgiams po 5000 valandų naudojimo: tuo tarpu tradicinių medžiagų, tokių kaip PPA ir nailonas, savybės tomis pačiomis sąlygomis pablogėja iki 50. %. PEEK (PAEK) termoplastinių polimerinių medžiagų lydymosi temperatūra viršija 340 ° C, o stiklėjimo temperatūra - aukštesnė nei 140 ° C, o tai gali prisitaikyti prie atšiaurios aplinkos.

Pagrindinis spektaklis

Industrija

PEEK (PAEK) derva pasižymi puikiomis mechaninėmis, cheminėmis ir elektrinėmis savybėmis ir yra tinkama atšiaurioms darbo sąlygoms, tokioms kaip aukšta temperatūra, aukštas slėgis ir didelė drėgmė. Dėl šių savybių PEEK (PAEK) dervos vaidina vis svarbesnį vaidmenį pramonės srityje. Chemijos pramonėje ir kitose perdirbimo pramonėse PEEK (PAEK) derva dažniausiai naudojama gaminant kompresoriaus vožtuvų plokštes, stūmoklių žiedus, tarpiklius ir įvairius cheminius siurblius, vožtuvus ir kitus komponentus; naudojant šią medžiagą, o ne iš nerūdijančio plieno, padaromas sūkurinis siurblys, žymiai sumažina nusidėvėjimą ir triukšmo lygį ilgiau.

Vielos, kabelių ir ritinių ritės iš PEEK (PAEK) sėkmingai pritaikytos atominėse elektrinėse, taip pat gali būti naudojamos specialioms naftos žvalgymo ir kasybos mašinų geometrijoms. Be to, šiuolaikinės jungtys bus dar viena potenciali taikymo rinka, nes PEEK (PAEK) dervos atitinka korpuso komponentų medžiagų specifikacijas ir gali būti sujungtos naudojant įvairius klijus aukštoje temperatūroje. Pati PEEK (PAEK) derva yra labai gryna ir mechaniškai bei chemiškai stabili, o tai sumažina taršą apdorojant plokšteles. Perduodami ypač gryną vandenį, vamzdžiai, vožtuvai ir siurbliai, pagaminti iš PEEK (PAEK) dervos, gali padaryti ultragryną vandenį neužterštą transportuojant. Puslaidininkių pramonėje PEEK (PAEK) dervos dažniausiai naudojamos gaminant plokštelių laikiklius, elektroniškai izoliuojančias diafragmas ir įvairius prijungimo įtaisus.

Pagrindinis spektaklis

Atsparumas aukštai temperatūrai	PEEK (PAEK) gali atlaikyti nepertraukiamą darbo temperatūrą iki 260 ° C (PAEK gali atlaikyti iki 280 ° C), trumpalaikio naudojimo temperatūra iki 300 ° C, gali laimėti aukštą temperatūrą, aukšto slėgio darbo aplinką.
Atsparumas dilimui	PEEK (PAEK) ir jo kompozitai pasižymi geriausiomis plastiko savaiminio tepimo ir atsparumo dilimui savybėmis.
Mažas trinties koeficientas	Pasipriešinimas važiavimui yra nedidelis ir nėra panašių traukulių tarp metalinių ir metalinių dalių.
Savaime sutepamas	Kai kuriais konkrečiais atvejais tepalų nereikia ir įrangą galima valyti.
Atsparumas hidrolizei	Ilgalaikis vandens, aukštos temperatūros ir aukšto slėgio garų poveikis išlaiko puikias mechanines savybes ir matmenų stabilumą.
Cheminis atsparumas	Jis ilgą laiką gali atlaikyti rūgštį ir šarmą, aliejų, riebalus ir visus kitus organinius bei neorganinius tirpiklius.
Didelis mechaninis stiprumas	PEEK (PAEK) ir jo modifikuoti kompozitai turi didžiausią mechaninį atsparumą plastikams. Gniuždomas ir atsparus smūgiams, atsparus nuovargiui. Lengvesnis už metalą energijos suvartojimas labai sumažėja, jis atsparesnis dilimui nei vario lydinys.
Matmenų stabilumas	Užpildo klasės medžiagos sumažina šiluminio plėtimosi koeficientą. Padidėjusi šilumos iškraipymo temperatūra užtikrina gaminio stabilumą.
Mažas išmetamųjų dujų kiekis	Sumažina taršą ir pagerina jungiamųjų detalių patikimumą, kai reikia grynumo.
Mažas higroskopiškumas	Svarbu išlaikyti matmenų stabilumą ir izoliacijos savybes. Jį galima greitai suformuoti ir jis gali būti naudojamas greitai įpurškiant didelio tūrio sudėtingos formos dalis, naudojant įpurškimo formas, o tai yra maža kaina, palyginti su apdirbimu. Kadangi PEEK (PAEK) pasižymi išskirtinėmis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas dilimui, atsparumas aukštai temperatūrai, didelis atsparumas ir savaiminis tepimas, jis gali užtikrinti ilgalaikį įrangos naudojimą ir išvengti įrangos prastovų dėl atsarginių dalių.